更新日期:2021-05-25
水煮試驗(yàn)箱的正確使用方法-是指涂裝后的耐濕熱性試驗(yàn).涂層起泡有多種,要注意泡的形狀和大小.
品牌 | 豪恩 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
分類 | 其他 | 內(nèi)箱材質(zhì) | SUS 304鏡面不銹鋼 |
外箱材質(zhì) | SUS 201紗面不銹鋼或冷鋼板高級(jí)噴塑處理 | 溫度范圍 | 常溫~100℃℃ |
波動(dòng)/均勻度 | ±1.0℃℃ | 電源電壓 | 220v |
工作室尺寸 | 長(zhǎng)300×寬200×水深150mm |
水煮試驗(yàn)箱的正確使用方法:
1.控制器上電,顯示窗上排顯示“InP”,下排顯示“量程值”約3秒后進(jìn)入到正常顯示狀態(tài)。
2.溫度及恒溫時(shí)間的查看與設(shè)定
點(diǎn)擊“設(shè)定”鍵,進(jìn)入到溫度設(shè)定狀態(tài),顯示窗下排顯示提示符“SP”,上排顯示溫度設(shè)定值(先個(gè)位值閃爍),可通過(guò)移位、增加、減小鍵修改到所需的設(shè)定值;再點(diǎn)擊“設(shè)定”鍵,進(jìn)入到恒溫時(shí)間設(shè)定狀態(tài),顯示窗下排顯示提示符“St”,上排顯示恒溫時(shí)間設(shè)定值(先個(gè)位值閃爍),可通過(guò)移位、增加、減小鍵修改到所需的設(shè)定值;再點(diǎn)擊“設(shè)定”鍵,退出此設(shè)定狀態(tài),修改的設(shè)定值自動(dòng)保存。
當(dāng)恒溫時(shí)間設(shè)為“0”時(shí),表示沒(méi)有定時(shí)功能,控制器連續(xù)運(yùn)行,顯示窗下排顯示溫度設(shè)定值;當(dāng)設(shè)定時(shí)間不為“0”時(shí),顯示窗口下排顯示運(yùn)行時(shí)間,并且×××一位小數(shù)點(diǎn)亮,等測(cè)量溫度達(dá)到設(shè)定溫度后,定時(shí)器開始計(jì)時(shí),點(diǎn)亮的小數(shù)點(diǎn)閃爍,時(shí)間到運(yùn)行結(jié)束,顯示窗口下排顯示“End”,蜂鳴器鳴叫30秒鐘。運(yùn)行結(jié)束后,長(zhǎng)按“減小/再運(yùn)行”鍵3秒可重新啟動(dòng)運(yùn)行。
水煮試驗(yàn)箱的正確使用方法
例如1:設(shè)備一直工作在45℃。點(diǎn)擊“設(shè)定”鍵進(jìn)入溫度設(shè)定,通過(guò)移位、增加、減小鍵修改“SP”數(shù)值為45,再點(diǎn)擊“設(shè)定”鍵,進(jìn)入到恒溫時(shí)間設(shè)定狀態(tài),通過(guò)移位、增加、減小鍵修改“St”數(shù)值為0(0為不設(shè)置恒溫時(shí)間),再點(diǎn)擊“設(shè)定”鍵,退出此設(shè)定狀態(tài),修改的設(shè)定值自動(dòng)保存。
例如2:設(shè)備工作在45℃恒溫2小時(shí)。點(diǎn)擊“設(shè)定”鍵進(jìn)入溫度設(shè)定,通過(guò)移位、增加、減小鍵修改“SP”數(shù)值為45,再點(diǎn)擊“設(shè)定”鍵,進(jìn)入到恒溫時(shí)間設(shè)定狀態(tài),通過(guò)移位、增加、減小鍵修改“St”數(shù)值為120,再點(diǎn)擊“設(shè)定”鍵,退出此設(shè)定狀態(tài),修改的設(shè)定值自動(dòng)保存?!镏挥袦囟冗_(dá)到設(shè)定值的時(shí)候才開始計(jì)時(shí),達(dá)到設(shè)定時(shí)間以后箱體電源不切斷,只切斷加熱輸出,箱體會(huì)自然冷卻。
3.超溫報(bào)警時(shí),蜂鳴器連續(xù)鳴叫,“ALM”警報(bào)燈點(diǎn)亮。若由于改變溫度設(shè)定值而產(chǎn)生超溫報(bào)警,“ALM”警報(bào)燈點(diǎn)亮,但蜂鳴器不鳴叫。
4.蜂鳴器鳴叫時(shí)可按任意鍵消音。
5.在設(shè)定狀態(tài)下若1分鐘之內(nèi)無(wú)任何鍵按下,控制器會(huì)自動(dòng)返回到正常顯示狀態(tài)。
6.若控制器顯示窗上排顯示“----”,表示溫度傳感器或控制器本身故障,請(qǐng)仔細(xì)檢查溫度傳感器及其接線。
水煮試驗(yàn)-是指涂裝后的耐濕熱性試驗(yàn).涂層起泡有多種,要注意泡的形狀和大小.
1.泡有指甲蓋大小,高度<5MM,且沒(méi)有破裂,冷卻后泡又消失,但起泡處涂層有皺褶.
這種情況下,如果仔細(xì)觀察涂層外觀,可發(fā)現(xiàn)有的地方有細(xì)小的顆粒.如果是冷水洗后干燥涂裝,顆粒多集中在工件的下部.如果是熱水燙干,顆粒分布不均勻,整個(gè)工件都有,位置不固定.
起泡的原因是涂裝前工件表面不潔凈.問(wèn)題出在前處理中的zuì后一道水洗上.主要是水洗的水比較臟,無(wú)機(jī)鹽含量高,或水質(zhì)不達(dá)標(biāo).
解決辦法是:使用達(dá)標(biāo)水,或經(jīng)常更換水洗,或使用純水.
2.泡很大,高度>3MM,且沒(méi)有破裂,冷卻后泡又消失,但起泡處涂層有皺褶.
這種情況下,涂層外觀光滑平整,外表無(wú)顆粒.起泡處整個(gè)工件都有,位置不固定.
起泡的原因是涂裝前脫脂不*.問(wèn)題出在前處理中的脫脂工序.由于鋁及鋁合金表面有親水性強(qiáng)的極性氧化鋁,水膜較后,掩蓋了脫脂不凈的缺點(diǎn),讓人很難發(fā)現(xiàn),zuì后大致涂層缺陷.
解決辦法是:脫脂必須*.
3.起泡后涂層大面積脫落.
這種情況下,涂層外觀光滑平整,但脫落的地方整個(gè)工件都有,位置不固定.
起泡的原因是前處理后工件表面過(guò)于光滑,導(dǎo)致涂層附著力差,劃格試驗(yàn)時(shí)好時(shí)壞.尤其是鈍化(氧化)后又封閉的工件,此問(wèn)題更突出.
解決辦法是:鈍化(氧化)時(shí)加入氟化物;去掉封閉.
4.泡中間有氣孔,直徑0.1~1MM,有時(shí)可能更大些.
這種情況下,涂層外觀光滑平整,起泡地方整個(gè)工件都有,位置不固定.
起泡的原因是工件內(nèi)部有針孔或沙眼.
解決辦法是:要求工件供或商控制好材料質(zhì)量.
另外,由于提供的客戶的前處理工藝不合理.由于是鋁合金工件,其表面有氧化膜,化學(xué)轉(zhuǎn)化前應(yīng)清除干凈,否則嚴(yán)重影響涂裝質(zhì)量.
正確的工藝流程是:
脫脂-堿蝕-水洗-水洗-出光-水洗-水洗-化成-水洗-水洗
如果采用磷化處理,則必須有表調(diào).
磷化處理的鋁合金件,其耐腐蝕性不如鈍化(氧化),但附著力前者高于后者.
水煮試驗(yàn)機(jī)規(guī)格說(shuō)明:
設(shè)備型號(hào) | 內(nèi)箱尺寸 |
HE-SZ-300 | 長(zhǎng)300×寬200×水深150(MM) |
HE-SZ-400 | 長(zhǎng)400×寬300×水深200(MM) |
HE-SZ-500 | 長(zhǎng)500×寬400×水深250(MM) |
HE-SZ-600 | 長(zhǎng)600×寬300×水深450(MM) |
1、箱體材質(zhì):內(nèi)外均采用SUS304#不銹鋼,厚1.0mm;
2、控制器位于機(jī)臺(tái)左方;
3、開蓋方式:手提方式;
4、排水方式:手動(dòng)排水閥;
5、加水方式:手動(dòng)加水與自動(dòng)加水;
6、保溫材質(zhì)為:耐高溫巖棉;
7、機(jī)臺(tái)底部安裝固定防振膠座.
水煮試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng):
1、溫度范圍:常溫~100℃;(水沸騰溫度)
2、控制精度:±1.0℃;
3、顯示精度:0.1度;
4、均勻度:±1.0℃;
5、控制器:溫度控制為數(shù)顯式溫控儀(48×48),自動(dòng)演算PV/SV同時(shí)顯示,按鍵設(shè)定;
6、電流控制器為:SSR固態(tài)繼電器;
7、驅(qū)動(dòng)方式:PID控制方式,輸出為DC 3-32V;
8、定時(shí)器功能:1秒-9999時(shí)(可選擇設(shè)定小時(shí)、分鐘、秒)溫到計(jì)時(shí),時(shí)間到達(dá)停止加熱供電;
9、加熱組件為:U型不銹鋼加熱管;
10、升溫時(shí)間:常溫-100℃約60分鐘.
涂料涂層的耐水煮檢測(cè)步驟:
將樣片置于沸騰的水中,保持15分鐘取出吹干。
① 觀察涂層是否有鼓泡、脫落等不正?,F(xiàn)象;
②用膠頭滴管吸取少量純水,直接滴在涂層上,肉眼觀察水滴是否擴(kuò)散;
根據(jù)②,可判斷涂料是否固化充分,如底、面固化不充分,水煮后可能失去親水性,水滴不擴(kuò)散。
東莞市豪恩檢測(cè)儀器有限公司
© 2024 版權(quán)所有:東莞市豪恩檢測(cè)儀器有限公司 備案號(hào):粵ICP備13048675號(hào) 總訪問(wèn)量:276241 站點(diǎn)地圖 技術(shù)支持:環(huán)保在線 管理登陸